Termički stabilni polikristalni dijamantski (PCD) alati se široko koriste u zrakoplovstvu, energetskoj opremi i preciznoj proizvodnji zbog svoje superiorne tvrdoće, otpornosti na habanje i visoke{0}}temperaturne stabilnosti. Međutim, čak i sa ovim odličnim svojstvima, njihove prednosti se ne mogu u potpunosti ostvariti bez odgovarajuće svakodnevne njege, a mogu čak dovesti do prijevremenog kvara. Razumno održavanje ne samo da produžava vijek trajanja alata, već također osigurava dosljedan i pouzdan kvalitet obrade.
Prvo, čišćenje je temelj svakodnevne njege. Nakon svake upotrebe, odmah uklonite strugotine, ulje i ostatke rashladne tečnosti sa površine alata. Budući da je PCD površina izuzetno gusta, obično brisanje možda neće u potpunosti ukloniti sitne čestice. Preporučuje se upotreba meke-četke sa bezvodnim etanolom ili specijalnim sredstvom za čišćenje za nježno brisanje alata. Izbjegavajte korištenje čelične vune ili tvrdih strugača kako biste spriječili grebanje dijamantskog sloja i oštećenje integriteta oštrice. Čišćenje također treba obavljati na sobnoj temperaturi kako bi se spriječile mikro-prsline uzrokovane termičkim udarom.
Drugo, pravilno skladištenje je ključno. PCD alate treba čuvati u suvom okruženju{1}}kontrolisanom temperaturom, izbegavajući direktnu sunčevu svetlost i vlažan vazduh kako bi se sprečila oksidacija interfejsa ili korozija podloge. Alat treba čuvati u namjenskim,-držačima alata ili stezaljkama otpornim na udarce, osiguravajući odgovarajuću zaštitu reznih ivica kako bi se spriječilo lomljenje uslijed vanjskih uticaja. Alati različitih specifikacija trebaju biti kategorizirani i pohranjeni radi lakšeg upravljanja i pronalaženja, smanjujući rizik od zloupotrebe.
Monitoring i održavanje tokom upotrebe su podjednako važni. Rukovaoci bi trebali redovno provjeravati stanje istrošenosti rubova alata, uključujući makroskopsko zarezivanje i mikroskopsko otupljivanje. Ako se otkrije nenormalno trošenje ili lokalizirano oštećenje, alat treba odmah ukloniti iz upotrebe i procijeniti izvodljivost popravka. Za alate koji se mogu ponovo brusiti, ponovno brušenje treba da obavljaju obučeni profesionalci koristeći dijamantske točkove odgovarajuće granulacije, kontrolirajući količinu ponovnog brušenja i uvjete hlađenja kako bi se spriječilo akumuliranje topline koje bi moglo oštetiti sloj termičke stabilnosti.
Nadalje, parametre rezanja treba optimizirati na osnovu karakteristika materijala koji se obrađuje i radnih uvjeta alatne mašine kako bi se izbjegao termomehanički udar uzrokovan preopterećenjem. Na primjer, kod obrade visoko{1}}silicijum aluminijumskih legura ili visoko{2}}legura na visokim temperaturama, odgovarajuće smanjenje brzine posmaka i dubine rezanja može smanjiti uticaj trenutnog porasta temperature na alat. Pri izboru rashladnog sredstva treba uzeti u obzir i performanse hlađenja i podmazivanja kako bi se spriječile kemijske reakcije koje bi mogle oštetiti površinu alata.
Ukratko, svakodnevno održavanje termički stabilnih PCD reznih alata je sistematski zadatak koji uključuje čišćenje, skladištenje, inspekciju i upotrebu. Samo uspostavljanjem standardizovanih procedura i njihovim striktnim pridržavanjem, njihove superiorne performanse mogu se kontinuirano održavati u složenim obradnim okruženjima, postižući dvostruke ciljeve efikasne proizvodnje i kontrole troškova.
