TSP dijamant presvučen niklom (termički stabilni polikristalni dijamant) je poseban supertvrdi materijal dizajniran posebno za ekstremne termičke uslove i zahtjeve za visoko{0}}lemljenje.
Tradicionalni PDC rezači su skloni termičkoj degradaciji zbog uticaja zaostalih kobaltnih katalizatora unutra kada temperatura pređe 700 stepeni; TSP Diamond ne sadrži metalni kobalt, što značajno povećava njegovu granicu otpornosti na toplotu na 1100 stepeni -1200 stepeni.
Kako bi se prevladao problem vlaženja zavarivanja uzrokovan nemetalnom prirodom čistog TSP dijamanta, ovaj proizvod usvaja naprednu tehnologiju hemijskog nanošenja/galvanizacije za omotavanje jednolikog i gustog sloja metalnog nikla na površini termički stabilnog polikristalnog dijamanta. Ovaj sloj nikla nije samo "metalni most" za metalurške veze, već i "zaštitna odjeća" za ublažavanje termičkog stresa i sprječavanje grafitizacije na visokim{2}}temperaturama, omogućavajući industrijskim zubima da održe izuzetno visoku termičku stabilnost dok imaju neusporedivu čvrstoću zavarivanja.
Popularni tagovi: niklovani tsp dijamant, Kina niklovani tsp dijamant proizvođači, tvornica
1. Osnovne prednosti proizvoda
Odlična kapilarna infiltracija i čvrstoća zavarivanja: Sloj nikla ima izvrsna svojstva vlaženja za materijale na bazi srebra, bakra i drugih lemljenih materijala, vodeći rastopljeni lem da se ravnomjerno omota oko jednog TSP dijamanta, povećavajući čvrstoću na smicanje lemljenja pojedinačnih čestica za nekoliko puta, i eliminirajući fenomen "oštrog loma zuba".
1). Termičko puferiranje naprezanja i udarna žilavost:
Metalni nikl kombinuje žilavost i plastičnost, efikasno ublažavajući naprezanje između dijamanta i čelične podloge uzrokovano različitim koeficijentima termičkog širenja tokom hladnih i toplih ciklusa. U kombinaciji sa polikristalnom strukturom TSP dijamanta koja blokira pukotine, ukupna otpornost na mehaničke udare je značajno poboljšana.
2) Zaštita od oksidacije pri visokim temperaturama:
Sloj nikla izoluje kiseonik tokom-lemljenja na visokim temperaturama (oko 900 stepeni) i procesa rezanja, odgađajući degradaciju grafitizacije površine dijamanta i u potpunosti čuvajući njegovu supertvrdu prirodu.
3) Hemijska otpornost:
Suočen sa vodonik sulfidom u dubokoj bušotini, jakom kiselošću i alkalnošću i posebnim okruženjima za rezanje, vanjski sloj nikla pruža prvu hemijsku zaštitnu barijeru.
2.Tipični scenariji primjene
1).Bušenje nafte i plina:
Naširoko se koristi kao glavni rezni zubi i komponente za zadržavanje promjera impregniranih dijamantskih burgija i TSP dijamantskih burgija. U granitnim ili tvrdim krečnjačkim formacijama s izuzetno visokom tvrdoćom i jakim svojstvima brušenja, osiguravajući dug vijek trajanja za duboke i ultra duboke bušotine i smanjujući troškove zastoja i zamjene alata.
2). Rudarstvo i tuneliranje štita:
Kao -čestice za ojačanje otporne na habanje za sjekače rudnika uglja, alate za bušenje stijena i rezne glave za štitne mašine, direktno se suočava sa visokim trenjem mineralnih stijena na abraziju.
3). Precizne mašine i obrada brusnih kola:
Napravite alate za nanošenje više-točaka ili oblikovanih brusnih ploča za struganje i kalibraciju supertvrdih industrijskih brusnih ploča.
4). Rezanje materijala koji se teško obrađuje:
Primjenjuje se u avio-svemirskom i elektroničkom polju, efikasno seče ili melje kompozitne materijale od CFRP karbonskih vlakana, legure silikona i aluminija, keramičke podloge visoke tvrdoće i staklo.
Sveobuhvatna mogućnost prilagođavanja
Kako bismo savršeno uskladili proces proizvodnje alata u različitim radnim uvjetima, nudimo vrlo fleksibilna prilagođena rješenja:
1).Prilagodba višedimenzionalnog oblika:
Više geometrijskih oblika kao što su kocke, trokuti, cilindri itd. mogu se prilagoditi prema crtežima kupca.
2). Debljina sloja nikla i prilagođavanje procesa:
Precizno podesite debljinu mikrometarskog nivoa galvanizovanih ili hemijski obloženih slojeva nikla za različite temperature lemljenja i formule.
3). Podesiva tvrdoća matrice za ugradnju:
podržava podešavanje odgovarajuće tvrdoće materijala za ugradnju površine čestica za specifične procese sinterovanja ili lemljenja vrućim presovanjem, osiguravajući optimalnu vezu između TSP dijamanta i matrice alata.
